Анодный заземлитель полимерный АЗП-МПТМ

Полимер-углеродные анодные заземлители считаются продвинутым и адекватным по цене техническим решением в области электрохимзащиты. Тело электрода представляет собой каучукообразное связующее, в которое введен пластификатор и углерод. 

Изначально такой электрод-заземлитель имел плоский форм-фактор. Токоввод реализован в данном случае латунь-луженой пластиной, зафиксированной латунным болтом на корпусе и изолированной термомуфтой. Из-за особенностей технологического процесса узел токоввода устанавливается в тело электрода уже после экструзии. Отсюда увеличенное переходное сопротивление контактного узла (и как следствие локальный нагрев) и низкая механическая прочность. 

Однако со временем технологии шагнули вперед, и мы можем представить сегодня уникальный продукт - полимерный анодный заземлитель круглого сечения, с расположенным вдоль тела медным луженым проводником. 

В данном решении сконцентрированы:

- усиленные прочностные характеристики. За счет изменения состава полимерной композиции снижена хрупкость тела электрода.

- переходное сопротивление "проводник-тело" снижено, поскольку узел токоввода коаксиально расположен вдоль всей длины заземлителя. Это позволяет аноду растворяться равномерно. Аналогичные продукты конкурентов имеют токоввод в виде болта, размещенного в корпусе электрода на глубину примерно 10 см. В дальнейшем мы опубликуем статью, в которой приведем результаты лабораторных и стендовых испытаний такого аналога.

- возможность монтажа в некомплектном виде (фото ниже). Опционально возможна комплектация тубусом из тонколистовой оцинкованной стали с наполнением из коксо-минерального активатора.

- низкая реальная скорость анодного растворения (0,02-0,4 кг/А*год) 

Замена традиционных анодов (труб и рельс) на современные заземлители позволит:

а) за счет малого растворения значительно продлить срок службы заземления и, как следствие, сократить затраты на регулярное восстановление (замену); 

б) выровнять и держать стабильными токовые характеристики, ввиду отсутствия возникновения высокоомной оксидной пленки в процессе эксплуатации; 

в) снизить потребление электроэнергии станцией катодной защиты;

г) повысить надежность системы газоснабжения и снизить нагрузку на экологию.